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水泥罐（或稱散裝水泥倉）的稱重模塊安裝，關系到生產配料精度、庫存管理效率和設備安全。

以下將結合水泥行業的特點，提供一個詳細的安裝案例解析，包括選型、安裝步驟、注意事項和調試要點。

項目背景與需求

設備： 一個用于混凝土攪拌站或水泥制品廠的立式圓柱形散裝水泥罐。

規格： 容量100噸，罐體直徑約3米，高度約10米，由4個支腿支撐在混凝土基礎上。

目標：

實時庫存管理： 精確掌握罐內剩余水泥噸位，避免斷料或盲目補料。

自動配料： 與攪拌站控制系統聯動，實現水泥的自動、定量卸料。

安全預警： 超載預警，防止罐體因裝料過多導致結構風險。

第一步：方案設計與選型

模塊類型選擇：靜載稱重模塊

水泥罐屬于靜態存儲設備，受力垂直，但需考慮風載、物料偏心裝載、以及因季節溫差引起的罐體熱脹冷縮。因此必須選擇靜載模塊，并采用“固定+浮動+自由"的組合方式來釋放應力。

模塊數量與布局：四點支撐系統

對于4支腿的罐體，標準方案是在每個支腿下安裝一個稱重模塊，組成一個四點稱重系統。

具體模塊選型參考：

量程： 單個模塊量程 ≥ （罐體滿倉重量 + 罐體自重）÷ 4 × 安全系數（通常取1.25-1.5）。例如，總重120噸，則單個模塊量程應 ≥ 120t / 4 * 1.25 = 37.5噸。通常選用 40噸 的模塊。

材質： 水泥環境粉塵多，具有一定堿性。碳鋼表面鍍鎳或噴塑防腐處理即可，無需昂貴的不銹鋼。但接線盒必須高防護等級（IP68）。

結構： 必須包含水平限位裝置（如球形頂板、拉桿限位），以防止罐體因風或地震發生水平移動，同時允許垂直方向的自由伸縮。

安裝方式： 上壓式。模塊安裝在基礎預埋板上，直接頂住罐體支腿的底板。