高壓注漿機(jī)操作方法： 
1、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。 
2、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 
3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將注漿機(jī)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)混合器放漿閥完全打開），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止高壓注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。 
4、打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。 
5、檢查高壓注漿機(jī)的電源是否正常。 
6、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。 
7、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 
8、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。 
9、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。 
10、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗高壓注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動(dòng)高壓注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

BJ-11

砂漿泵的結(jié)構(gòu)性能： 
1、長(zhǎng)行程的料缸，延長(zhǎng)了料缸和活塞的使用壽命。 
2、優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗，便于清洗，吸料性能更好。 　 
3、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)器運(yùn)行中得到有效潤(rùn)滑。 
4、具有遠(yuǎn)程遙控作用，操作更加安全方便。 　 
5、所有零部件全部采用國(guó)標(biāo)，互換性較好。 
6、采用三泵系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運(yùn)行。 
7、具有反泵功能，利于及時(shí)排除堵管故障，并可短時(shí)間的停機(jī)待料。 　　 
8、采用先進(jìn)的S管分配閥，可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好。 　　 
9、采用耐磨合金眼鏡板和浮動(dòng)切割環(huán)，使用壽命長(zhǎng)。 　

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    砂漿泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛，主要用于軟地基加固注漿，隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿；錨桿支護(hù)等，還可用于建筑砌筑砂漿或灰砂漿輸送，巖土工程注漿大面積噴涂，水庫(kù)、水電站、港口碼頭中各種壓力注漿。采用凸輪傳動(dòng),活塞結(jié)構(gòu)自動(dòng)控壓 ，其中反泵功能，最大限度的減少了管道堵塞的問題。液壓油冷卻采用強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，不需要需連接水源，使用方便簡(jiǎn)單。電氣部分采用PLc控制，具有最佳操控特性，節(jié)省了勞動(dòng)力。配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件的使用壽命。 

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